Opis
ZASTOSOWANIE
Emulkol EKO przeznaczony jest do obróbki stali, żeliwa, miedzi, aluminium i ich stopów.
W zależności od warunków obróbki zalecane są stężenia:
szlifowanie | 2-5% |
toczenie zgrubne | 2-5% |
toczenie gładkościowe | 5-8% |
rozwiercanie wykańczające | 5-8% |
gwintowanie | 5-8% |
wytłaczanie | 8-20% |
CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU
Emulkol EKO jest koncentratem chłodziwa mikroemulsyjnego, zawierającym głębokorafinowany olej mineralny, efektywne emulgatory, środki smarne, inhibitory korozji, biocyd i dodatek przeciwpienny. Nie zawiera azotynu sodu, związków siarki, chloru i fosforu. Wyróżnia się biostabilnością i słabym oddziaływaniem na skórę. Skład Emulkolu EKO pozwala przy dużych rozcieńczeniach uzyskiwać dobre efekty obróbkowe.
Emulkol EKO zawiera ok. 20% oleju mineralnego.
WŁASNOŚCI
PARAMETRY | EMULKOL EKO |
wygląd w temp. 20 +/-5°C | jednorodna,klarowna ciecz barwy brązowej |
lepkość kinematyczna w temp. 40°C, mm2/s, nie wyższa niż | 250 |
własności 4% emulsji na wodzie o twardości 15°N: – wygląd – pH – własności przeciwkorozyjne metoda Herberta – odporność na pienienie |
jasnożółta ,transparentna do lekko mlecznej 8,0 – 9,5 H0 wytrzymuje |
PRZECHOWYWANIE
Emulkol EKO może być przechowywany w opakowaniach ze stali lub polietylenu w temperaturze od -15°C do 40°C przez okres jednego roku,zabezpieczonych przed dostępem wody i zanieczyszczeń.
PRZYGOTOWANIE UKŁADU
Jest bardzo ważne, aby układ przed napełnieniem nową emulsją został właściwie umyty i zdezynfekowany. Szczególnie istotne jest usunięcie szlamów i osadów będących skupiskiem mikroorganizmów.
Służy do tego Grotanol SR-1, który należy wprowadzić w stężeniu 1-3% do układu zużytej emulsji. Przy użyciu tego środka należy bezwzględnie przestrzegać instrukcji podanej przez producenta. Grotanol SR-1 powinien przebywać w pracującym układzie minimum 12 godzin. Nie zaleca się w tym czasie obróbki skrawaniem.
Dla układów bardzo zabrudzonych należy stosować stężenie 3% środka myjąco-dezynfekującego Grotanol SR-1.
W przypadku braku tego środka przemyć układ wodą, a następnie 2% emulsją Emulkolu EKO.
SPORZĄDZANIE EMULSJI
Emulsje sporządza się przez dodawanie oleju cienkim strumieniem do wody przy ciągłym mieszaniu. Korzystnie jest stosować wodę o temperaturze 20 – 25°C. Szczególnie zaleca się sporządzanie emulsji za pomocą urządzeń inżektorowych gwarantujących uzyskanie emulsji drobnodyspersyjnej.
PIELĘGNACJA CHŁODZIWA
Dla zapobieżenia mikrobiologicznemu skażeniu chłodziwa i wydłużeniu czasu jego eksploatacji konieczne jest przestrzeganie zasad higieny zarówno w czasie pracy jak i podczas sporządzania chłodziwa. Należy zwrócić szczególną uwagę na czystość zbiorników i jakość mikrobiologiczną wody.
Zaleca się codzienną kontrolę pH i stężenia chłodziwa.
W przypadku dłuższego postoju obrabiarki zaleca się okresowe natlenianie emulsji np. przez włączenie na kilka minut samego układu zasilania chłodziwa. Szczegółową instrukcję stosowania chłodziw emulsyjnych dostarczamy na żądanie.